ระบบลีน (LEAN) คืออะไร❓

ระบบลีน (LEAN) คืออะไร❓

ระบบลีน (Lean) เป็นการประยุกต์ใช้จากแนวคิดของการลีนที่ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อลด ความสูญเปล่า ของเสีย ของไม่มีมูลค่าที่เกิดจากการผลิต ทำให้ช่วยเพิ่มโอกาสในการผลิต และส่งผลต่อการมีกำไรเพิ่มมากขึ้นด้วย เพราะถือว่าเป็นการลดต้นทุนแบบหนึ่ง ซึ่งถือเป็นการจัดการระบบที่มีประสิทธิภาพต่อองค์กร

📌7 หลักการของระบบลีนเพื่อกำจัดความสูญเปล่า (Waste)

- การกำจัด waste จากการผลิตมากเกินไป (Overproduction)

การที่มีผลผลิตออกมามากเกินความจำเป็นก็ถือเป็น waste ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อระบบการจัดการ และเป็นการสูญเสียต้นทุนในการผลิต ซึ่งอาจปรับได้โดยการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการ เพื่อลดความสูญเปล่าดังกล่าว

- การกำจัด waste จากการเก็บวัสดุคงคลัง (Inventory)

การวางแผนการจัดซื้อวัตถุดิบเกินความจำเป็น ทำให้มีวัตถุดิบตกค้างอยู่ในโกดัง ถือเป็น waste อย่างหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนจม สามารถปรับได้โดยวิธีวางแผนการจัดซื้อให้สอดคล้องกับพื้นที่จัดเก็บซึ่งได้ทำการคำนวณมาอย่างชัดเจนเพื่อป้องกันการเกิด waste ดังกล่าว

- การกำจัด waste จากการขนส่ง (Transportation)

การขนส่งในระยะทางเกินความจำเป็น จะทำให้ต้นทุนเชื้อเพลิง แรงงาน และค่าบำรุงพาหนะสูงขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการศึกษาและคำนวณระยะทางของเส้นทางการขนส่ง เพื่อไม่ให้เกิด waste ดังกล่าว

- การกำจัด waste จากการเคลื่อนไหว (Motion)

การที่คนงานเคลื่อนไหวมากเกินไป อาจเป็นเพราะการจัดวางวัตถุดิบที่ห่างกันเกินไป ทำให้ต้องสิ้นเปลืองแรงมากขึ้นในการไปยังวัตถุดิบนั้นๆ ส่งผลให้เกิดความเหนื่อยล้า หรืออาการบาดเจ็บได้ ซึ่งอาจจะทำให้การทำงานล่าช้ามากขึ้น สามารถปรับได้ด้วยการจัดวางวัตถุดิบไว้ใกล้กัน หรือวางผังในโงงานโดยคำนึงถึงความสะดวกในการจัดการ

- การกำจัด waste จากกระบวนการผลิต (Processing)

waste ที่เกิดจากกระบวนการผลิต อาจเกิดจากการทำงานที่ซ้ำซ้อนหลายขั้นตอน ซึ่งเป็นผลทำให้มีการใช้ทรัพยากรมากขึ้น นั่นหมายถึงอาจมีปัญหาในเรื่องต้นทุนที่ไม่จำเป็นในการทำงาน และส่งผลให้การทำงานล่าช้าอีกด้วย สามารถปรับได้ โดยให้ยึดกลักการ 5W1H คือ ใครทำ ทำอะไร ทำที่ไหน ทำเมื่อไร และทำอย่างไร เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพในการทำงาน

- การกำจัด waste จากการรอคอย (Delay)

สาเหตุมาจากการหยุดการทำงานของเครื่องจักรหรือพนักงาน ซึ่งส่งผลต่อการผลิต คือ ต้นทุนที่สูญเปล่าของแรงงาน ทำให้เกิดต้นทุนค่าเสียโอกาส ปรับได้โดยการ จัดลำดับการผลิตให้สอดคล้องกับปริมาณของแรงงงาน ทำให้มีความสมดุลกัน

- การกำจัด waste จากการการผลิตของเสีย (Defect)

ปัญหาของเสียที่เกิดจากการผลิต ทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากรเกินความจำเป็นในการกำจัดของเสียหรือผลิตขึ้นมาใหม่ ถือเป็นการทำงานซ้ำซ้อนที่ทำให้เกิดต้นทุนค่าเสียโอกาส สามารถปรับได้ โดยการดูแลมาตรฐานการผลิตให้ดีขึ้น หรือพัฒนาการทำงานของพนักงานให้ดีขึ้น

-----------------------------------------------------------------------------------

รายละเอียดบริการดูแลการตลาดออนไลน์

>> https://www.chatstickmarket.com/langran

ตัวอย่าง ผลงานแบรนด์ต่างๆ ที่เราดูแลการตลาดออนไลน์ให้

>>https://www.chatstickmarket.com/portfolio

------------------------------------------------------------------------------------

💙ปรึกษาทีมงานของเรา💙

📱Tel : 0840104252 📱0947805680

สายด่วนออฟฟิศ : 034-900-165 , 02-297-0811 (จันทร์-ศุกร์)

📨 Inbox : http://m.me/ChatStick.TH

┏━━━━━━━━━┓

📲 LINE: @chatstick